超微實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)是由粉碎機(jī)，旋風(fēng)分離器，脈沖除塵箱及風(fēng)機(jī)等幾大部分組成，具有風(fēng)選式、無(wú)篩、無(wú)網(wǎng)、粉碎粒度大小均勻等多種整體性能，生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)進(jìn)行。其利用活動(dòng)齒盤和固定齒盤間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，或者氣體高速流動(dòng)帶動(dòng)物料，使物料經(jīng)齒沖擊，摩擦及物料彼此間的沖擊而獲得粉碎，粉碎好的物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)離心機(jī)和風(fēng)機(jī)的引力，進(jìn)入旋風(fēng)分離器出料，然后經(jīng)關(guān)風(fēng)機(jī)，粉塵進(jìn)入脈沖除塵箱，通過(guò)過(guò)濾筒和回收，粉碎細(xì)度用篩網(wǎng)調(diào)節(jié)。整機(jī)按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，全部用不銹鋼材料制作，生產(chǎn)的時(shí)候無(wú)粉塵飛揚(yáng)。

實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)是一個(gè)非常精密的機(jī)械，要是有任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題的話，首先生產(chǎn)過(guò)程的成本會(huì)提高，并且其使用壽命也是會(huì)減少的哦。首先需要查看

實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)

設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)是否處于一個(gè)安全正常的狀態(tài)，對(duì)接地線部分進(jìn)行查看，確保其完好。然后再進(jìn)行正常的操作，經(jīng)常檢查零件的磨損程度和松動(dòng)程度，及時(shí)更換和緊固。在使用過(guò)程中需要注意的是一定要熟知說(shuō)明書中的注意事項(xiàng)，嚴(yán)格按照說(shuō)明書使用。一般情況之下，設(shè)備每次運(yùn)行的總時(shí)長(zhǎng)達(dá)到二百四十個(gè)小時(shí)，就應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行一次檢查的工作，最后要注意潤(rùn)滑油的使用情況，如有需要的話，及時(shí)添加潤(rùn)滑油以保證機(jī)器相互接觸部位的潤(rùn)滑度，以防機(jī)器工作效率降低。下面，實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)廠家就為大家來(lái)介紹一下實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)的清潔方法。 1、實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)生產(chǎn)結(jié)束，關(guān)掉電源，將生產(chǎn)中所有物料按物料進(jìn)出站程序送交中間站。掛設(shè)備待清潔狀態(tài)牌。
2、打開化工實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)，將收料袋、篩網(wǎng)、可拆卸風(fēng)管等移入清潔間水槽內(nèi)。向水槽內(nèi)注入約2/3體積的30~40℃溫水，浸泡10-30min，再用流水分別將收粉袋正反面反復(fù)洗滌至收粉袋潔凈；
3、篩網(wǎng)、風(fēng)管用軟毛刷洗滌致水液澄清，用離子水沖洗三遍。在與粉碎間相同的級(jí)別潔凈區(qū)內(nèi)干燥，備用。
4、用潔凈的專用擦布沾取溫水，分別將粉碎機(jī)物料進(jìn)口、粉碎機(jī)內(nèi)腔、物料出口、收粉室反復(fù)擦拭至潔凈。
5、用去離子將化工粉碎機(jī)內(nèi)壁及輸粉管、旋風(fēng)分離器徹底擦拭清潔。
6、用潔凈的干毛巾將上述各部位擦干，再用75%的乙醇擦拭清潔。
7、將操作間地面、配電柜、電機(jī)及操作柜擦拭干凈。待布袋、篩網(wǎng)干燥后，按與拆卸相反的順序?qū)⒎鬯闄C(jī)各部位安裝完畢。清掃、沖洗操作間地面至地面無(wú)粉塵、積水。
流化床實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)是粉碎物件的一項(xiàng)機(jī)械設(shè)備，在使用中，難免會(huì)出現(xiàn)雜物等污漬。當(dāng)設(shè)備產(chǎn)生雜物的時(shí)候運(yùn)行起來(lái)就不方便了，會(huì)大大降低工作效率的，因此

流化床實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)

的清潔還是很重要的，每次使用完之后，都要進(jìn)行徹底的清潔，否則，會(huì)很容易造成細(xì)菌的滋生，造成物料被污染。

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