硅微粉專用氣流粉碎是利用超音速氣流使物料與物料相互碰撞進(jìn)行粉碎，設(shè)備磨損小，產(chǎn)品無鐵質(zhì)污染。針對(duì)高純石英砂微粉的超微粉碎分級(jí)設(shè)備，可采用陶瓷內(nèi)襯，保證硅微粉的高純度。不用水分、水洗、完全干法生產(chǎn)，一次生產(chǎn)完成就可獲得粒度分布更好的硅微粉。使成品細(xì)度達(dá)到D97=3-74μm, 純度達(dá)到99.5%以上。穩(wěn)定、完整的分級(jí)流場(chǎng)以及特殊的密封措施，可靠地防止了粗顆料的泄漏，粒度分布窄且無大顆粒。對(duì)顆粒形貌具有一定整形功能。可變的組合結(jié)構(gòu)：一機(jī)兩用，既可粉碎、又可單獨(dú)分級(jí)。石英莫氏硬度7級(jí)，所以易磨損部位均采用耐磨處理，內(nèi)襯耐磨材料，大大的降低了設(shè)備的損耗，延長了使用壽命。全程采用負(fù)壓方式，現(xiàn)場(chǎng)無粉塵污染，生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)良。設(shè)備進(jìn)行動(dòng)平衡處理，振動(dòng)小，噪音低。自動(dòng)化控制程度高，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，可連續(xù)開機(jī)。

鋰電池的生產(chǎn)過程中，會(huì)對(duì)原材料有諸多要求——譬如核心部分正極材料的水分需要足夠低、顆粒尺寸需要控制在一定范圍內(nèi)、粒度分布范圍需盡量狹窄等等；但要達(dá)到這些要求沒那么容易，設(shè)備廠家往往就為了其中一小點(diǎn)，就需要耗費(fèi)大量的精力物力。合適的粉碎加工方式及設(shè)備不僅可以降低生產(chǎn)成本，而且可以提升電池容量和循環(huán)穩(wěn)定性。經(jīng)過大量的實(shí)際應(yīng)用顯示，實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)是比較適用于鋰電池材料的粉碎分級(jí)加工。

實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)的應(yīng)用在粉碎工序中占據(jù)非常大的比例。由于在第四個(gè)工序中同時(shí)會(huì)進(jìn)行除水，因此為了避免前功盡棄，對(duì)其后端工序氣流粉碎的要求很高——實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)須具備很強(qiáng)的適應(yīng)性，包括粒度控制和水分控制等等。
山東埃爾派生產(chǎn)的MQW型實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)，在鋰電材料加工中優(yōu)勢(shì)顯著，其利用高速氣流來實(shí)現(xiàn)干式物料超細(xì)粉碎的設(shè)備，它由實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)、旋風(fēng)收集器、除塵器、引風(fēng)機(jī)、電控柜等組成。壓縮空氣經(jīng)過濾干燥除油后，通過特殊配置的噴嘴高速噴射入粉碎腔內(nèi)，在多股高壓氣流的交匯點(diǎn)處把物料粉碎，粉碎后的物料隨上升氣流進(jìn)入分級(jí)室，在高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)渦輪產(chǎn)生的離心力和氣流產(chǎn)生的向心力作用下，使粗細(xì)顆粒分開，符合粒徑要求的細(xì)顆粒通過分級(jí)輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)收集器和除塵器收集，粗顆粒被分級(jí)輪葉片擋出并下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。
山東埃爾派實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)通過特殊的粉碎機(jī)理，使其在鋰電材料的制備中，可輕易獲得3-74微米的細(xì)粉，且成品粒度集中、分布窄、純度高、分散性好，整套系統(tǒng)密閉運(yùn)行，噪音低，生產(chǎn)過程清潔環(huán)保，已成為鋰電材料行業(yè)的通用型粉碎設(shè)備。

作為世界大國，中國為維護(hù)世界和平和地區(qū)穩(wěn)定發(fā)展發(fā)揮了積極作用，承擔(dān)著大國責(zé)任與義務(wù)。作為一家在中國經(jīng)濟(jì)浪潮中發(fā)展起來的大型工業(yè)粉體裝備制造企業(yè)，埃爾派粉體科技也將承擔(dān)起企業(yè)社會(huì)責(zé)任，繼續(xù)攜手更多的企業(yè)為我國的強(qiáng)軍、強(qiáng)國之路添磚加瓦。