普通超微實驗室氣流粉碎機其存在的問題是：設(shè)備制造成本高、一次性投資大、能耗高、粉體加工成本太大,使其應(yīng)用領(lǐng)域也受到了一定限制；難以制得亞微米級產(chǎn)品,產(chǎn)品粒度在10 um左右時效果最佳,在10um以下時產(chǎn)量大幅下降,成本急劇上升；實驗室氣流粉碎機的單機處理能力較小(均小于1噸每小時，不能適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要；設(shè)備加工精度與材質(zhì)的磨損問題仍困擾著設(shè)備制造商和廠大用戶。

　　山東埃爾派制作的全陶瓷實驗室氣流粉碎機在進料、噴嘴、內(nèi)襯、分級輪、出料等部位均采用99氧化鋁陶瓷制作，保證物料在粉碎過程中不接觸金屬，自然也就不會產(chǎn)生金屬污染，并且陶瓷的硬度達到8-9級，絕大部分物料都不會對陶瓷產(chǎn)生較大的磨損，因此設(shè)備使用壽命更長。

　　全陶瓷實驗室氣流粉碎機具有以下工藝特點：
　　1.國內(nèi)先進的陶瓷技術(shù)，分級輪可實現(xiàn)較高的線速度，可達62m/s
　　2.內(nèi)襯進口Linatex橡膠，實現(xiàn)無縫防護，杜絕金屬污染
　　3.回風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)用，降低產(chǎn)品中的水分含量
　　4.氮氣循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用，降低產(chǎn)品中的水分含量和氧含量
　　5.自動化控制，降低人工成本，產(chǎn)品穩(wěn)定性高
　　目前新材料的發(fā)展日新月異，對于純度的要求與細(xì)度的要求都在與日俱增，并且材料的硬度上升也在增加對于設(shè)備內(nèi)腔的磨損程度。如對于鋰電正負(fù)極材料、超級電容器材料、超純硅材料等都對金屬污染有著嚴(yán)格的指標(biāo)要求。所以傳統(tǒng)的使用不銹鋼甚至耐磨鋼制作的實驗室氣流粉碎機也容易產(chǎn)生金屬污染，這在某些高新材料中是不能容忍的。因此山東埃爾派生產(chǎn)的全陶瓷實驗室氣流粉碎機正好應(yīng)市場需求，在多種特殊原料超細(xì)粉碎的同時，仍可100%保證其純度，且設(shè)備耐磨性能優(yōu)異。目前，全陶瓷實驗室氣流粉碎機已被用于鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料、碳酸鋰、鎳鈷酸鋰、氧化鈷、二氧化鈷等原料的加工中。

粉體裝備產(chǎn)業(yè)是與人類共存的永恒產(chǎn)業(yè)，科學(xué)技術(shù)是推動粉體裝備行業(yè)發(fā)展的重要因素和重要力量，埃爾派粉體科技充分發(fā)揮企業(yè)研發(fā)實力，依靠科技的力量，創(chuàng)新設(shè)計的高效型氣流粉碎機粉體裝備突破技術(shù)壁壘，成功獲得國家實用新型專利。未來，埃爾派粉體科技將會出品更加清潔排放的氣流粉碎機粉體裝備，進一步推動倡導(dǎo)節(jié)能減排、改善生態(tài)環(huán)境的進程。