實驗室氣流粉碎機(jī)還可以將固體氧化劑、炸藥及催化劑超細(xì)化，制成的推進(jìn)劑的燃燒速度較普通推進(jìn)劑的燃燒速度可提高1～10倍，可提高火箭發(fā)動機(jī)的命中精度和威力，對實現(xiàn)國防現(xiàn)代化極為重要。

　　沉淀法（濕法）氧化鐵顏料是很細(xì)的，但在壓濾、烘干過程中，由于范德華力、氫鍵、電荷等因素，微聚集體團(tuán)聚為大聚集體，不能直接用于高檔涂料的著色，必須要進(jìn)行超細(xì)粉碎。一般行業(yè)中都會選擇使用實驗室氣流粉碎機(jī)對氧化鐵顏料進(jìn)行加工，可有效對其進(jìn)行分散解聚。下面就來介紹一下實驗室氣流粉碎機(jī)對氧化鐵顏料的應(yīng)用。

　　氣流粉碎是利用高速氣流或過熱蒸汽的能量對固體物料進(jìn)行超細(xì)粉碎，是最常用的超細(xì)粉碎方式之一。利用流化床氣流粉碎系統(tǒng)制備易分散超微細(xì)氧化鐵顏料，當(dāng)壓縮空氣滿足0.91-1.32MPa、30-60m3/min要求時，氧化鐵紅產(chǎn)量為500-900kg/h，海格曼細(xì)度為5.5-7.0；氧化鐵黃產(chǎn)量300-600kg/h，海格曼細(xì)度為7.5；氧化鐵黑產(chǎn)量500-900kg/h，海格曼細(xì)度為7.0。經(jīng)超細(xì)粉碎后，氧化鐵顏料由大聚集體解聚為小聚集體，在涂料生產(chǎn)時，只需很短時間的高速攪拌過程，細(xì)度即可達(dá)到要求，從而節(jié)省成本，并且顏料的小聚集體很難返粗為大聚集體，保證了涂料質(zhì)量。
　　實驗室氣流粉碎機(jī)的主機(jī)沒有任何運動部件，也沒有任何電機(jī)等傳動裝置，空壓機(jī)產(chǎn)生的高壓空氣通過粉碎機(jī)的氣流噴嘴瞬間釋放到粉碎主機(jī)內(nèi)部，粉碎主機(jī)內(nèi)部沒有傳統(tǒng)的“磨環(huán)”、“磨球”、“磨軌”等粉碎介質(zhì)與物料接觸，物料通過高壓空氣帶動，在粉碎主機(jī)內(nèi)部相互碰撞，達(dá)到粉碎目的。整個粉碎過程沒有傳統(tǒng)的長時間施壓及磨擦作用，物料受自身相互的碰撞力而粉碎，粉碎過程與設(shè)備材質(zhì)沒有，適合高硬、高純、熱敏性物料的粉碎，且沒有傳統(tǒng)的設(shè)備磨損問題。

埃爾派自主研制的大型固廢超音速蒸汽粉碎、多固廢協(xié)同互補(bǔ)高值利用技術(shù)產(chǎn)業(yè)化成套裝備等，獲批山東省重點研發(fā)計劃及重大科技創(chuàng)新工程。氣流粉碎機(jī)在線清洗系統(tǒng)取得國家發(fā)明專利，經(jīng)山東省新產(chǎn)品鑒定，專家評定其“填補(bǔ)國內(nèi)空白”。該項目榮獲科技部中小企業(yè)創(chuàng)新基金，山東省首臺（套）技術(shù)裝備和關(guān)鍵核心零部件及生產(chǎn)企業(yè)、濰坊市科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎三等獎等獎項。