超細(xì)實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)的粒度取決于原料的大小、粉碎
山東埃爾派定制生產(chǎn)的實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、磨料、陶瓷、環(huán)保、新材料、新能源、非金屬礦、醫(yī)藥食品、粉末冶金、電池材料等低溫、高純度和高硬度干式物料的超微粉碎的分級(jí)分段。
獲得超細(xì)微粉的途徑主要有兩種基本方法,一是物理方法。二是化學(xué)合成,還有就是這兩種方法基礎(chǔ)上的混合法。而納米材料普遍以混合法制取。物理方法制備超細(xì)粉的主要設(shè)備是各種不同原理的粉碎機(jī)、分級(jí)機(jī)和收集設(shè)備,今天主要說一說超細(xì)實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)。超細(xì)實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)是目前干法加工獲得超細(xì)微粉的重要途徑。
超細(xì)實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)是高壓氣流對(duì)物料的剪切,物料本身顆粒間的撞擊以及物料與設(shè)備其他部件的沖擊、摩擦而使物料粉碎,超細(xì)實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)可在無菌狀態(tài)下操作,經(jīng)氣流粉碎后的物料平均粒度細(xì),粒度分布較窄,顆粒形狀規(guī)整表面光滑,具有純度高,活性大,分散性好等特點(diǎn),而且在粉碎時(shí)不會(huì)產(chǎn)生熱量,適合粉碎低熔點(diǎn)和熱敏性物質(zhì),因此超細(xì)實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)非常適用與藥物的超細(xì)制備,據(jù)統(tǒng)計(jì),國際上約25%的超細(xì)實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)是用于醫(yī)藥行業(yè)。
超細(xì)實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)對(duì)產(chǎn)品粒度的控制主要取決于原料的粒度大小,粉碎壓力,進(jìn)料壓力,進(jìn)料速度這幾個(gè)參數(shù)。超細(xì)實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)和這幾個(gè)參數(shù)之間的邏輯關(guān)系具體是:原料的粒度越小,粉碎效率越高,相反原料的粒度越大,那么粉碎效果相對(duì)會(huì)低。粉碎壓力和進(jìn)料壓力一定的情況下,減小喂料速度產(chǎn)品會(huì)更細(xì),提高進(jìn)料速度產(chǎn)品會(huì)變粗。在進(jìn)料速度一定的情況下,提高粉碎壓力產(chǎn)品粒度會(huì)更細(xì),減小粉碎壓力,產(chǎn)品會(huì)變粗。所以粒度控制是靠超細(xì)實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)在粉碎過程中參數(shù)的調(diào)整來達(dá)到不同的粉碎細(xì)度,在粉碎前需要測(cè)定進(jìn)料速度與壓力之間的關(guān)系然后確定合適的粉碎參數(shù),以達(dá)到客戶的粒度要求。產(chǎn)品的粒度大小需要用粒度檢測(cè)儀來檢查細(xì)度和分布范圍,另外如果用電鏡配合測(cè)量比較能更加準(zhǔn)確,當(dāng)然也可以與國際上比較有名的粒度檢測(cè)儀比對(duì)檢測(cè)結(jié)果。
超細(xì)實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)是屬于比較精密的機(jī)械,在日常使用和維護(hù)過程中有些細(xì)節(jié)還是需要操作人員注意的,為提高超細(xì)實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)的粉碎效率,在進(jìn)行生產(chǎn)前要檢查原料是否符合要求,嚴(yán)禁原料中混有異物。生產(chǎn)時(shí),超細(xì)實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)的磨腔內(nèi)必需保持一定數(shù)量的物料。在粉碎氣體流量不變的情況下,磨腔內(nèi)物料多,分級(jí)機(jī)電流大;磨腔內(nèi)物料少,分級(jí)機(jī)電流小。并且,加料速度一定要保持均勻穩(wěn)定,不能過快或過慢。加料速度過快,設(shè)備會(huì)過載。
還要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù),經(jīng)常檢查供氣壓力是否達(dá)到粉碎所需的壓力,以及超細(xì)實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)的分級(jí)電機(jī),設(shè)備運(yùn)行3000小時(shí)后,或長期停機(jī)長期存放后又重新使用前,請(qǐng)及時(shí)清理粘附在超細(xì)實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)的噴嘴中和磨腔內(nèi)壁以及粘在分級(jí)部分上的物料,以防止影響超細(xì)實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)的粉碎效果。
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